-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一、概述………………………………………1二、功能特点…………………………………1三、主要技术指标……………………………1四、工作原理…………………………………2五、操作说明…………………………………3六、数学模型…………………………………10七、编程举例…………………………………11八、通讯说明…………………………………12九、端子接线…………………………………13.一、概述智能流量积算仪,使用先进的微电脑芯片及技术,与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用,可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数做测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通二、功能特点全范围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定线性积算、开方积算任意设定瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示小信号切除功能,切除范围0-5%可选累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁掉电保护功能,累积流量值掉电保持时间大于5年,所有设定值掉电后永久保持.先进的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级十分便捷三、主要技术指标输入信号(1)模拟量输入:热电阻:Pt100热电偶:K、T、E电压:0~5V、1~5V电流:4~20mA、0~20mA或0~10mA(2)脉冲量输入:波形:矩形、正弦或三角波幅度:大于4V(或按照每个用户要求任定)频率范围:0~10KHz基本误差:%FS%FS1个字转换器显示方式:上排四位数码管显示瞬时流量,下排八位数码管显示累积流量采样周期:报警输出:瞬时流量或累积流量二限报警,继电器输出触点容量AC220V/3A变送输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V度:%FS通讯输出:接口方式—隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem率——300~9600bps内部自由设定馈电输出:DC24V/50mA源:开关电源85~265VAC功耗4W以下使用环境:环境和温度:0~50相对湿度:85%RH四、工作原理单片机LED显示面板设定通讯本仪表原理如框图所示,本积算仪以单片微处理器为核心,通过输入信号电路把各种模拟信号经A/D转换器转换成数字信号,或频率信号直接由微处理器进行计数采用,微处理器依据这一些采样结果和数字设定内容做计算并显示和输出。五、操作说明(一)仪表面板如图所示,左侧三个指示灯依次为:.右侧二个指示灯为下限报警灯显示窗显示内容:上排四位数码管显示瞬时流量值下排八位数码管显示累积流量值(二)操作键说明SET-参数设定键,按下此键盘,可按次序输入参数,修改完毕一个参数请按SET键存贮并进入下一个参数值的修改。—在设定状态时,用于增加设定值。—在设定状态时,用于减少设定值。若按下或不动,数值将快速增减,松手后停止。CLR-清零键,按下此键,上排出现-CL-,下排显示1230,用和键把1230设成1234后,再按SET键,则完成累积量清零,输入其它值无效。.SEL-选择键,工作状态下,选择显示瞬时流量、压力或温度,或分时巡回显示流量、压力和温度值,同时相应的指示灯亮。在设定参数时,选择键用作选择小数点的位数,范围从0~(三)上电自检按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。仔细检查仪表的接线,正确无误后方可打开电源。接通电源后仪表上排显示HELO下排显示PASS字样表示仪表自检通过,如果显示-HH-表示超量限或断偶及热阻开路,仪表采用人机对话形式来输入参数,用各种提示符来提示应输入的数据。.按下SET键,上排数码管出现-cd-,下排数码管出现1230,用和键把1230设成1234后,再按SET键,才进入参数修改循环圈,输入其他值无效,这主要是为避免非技术人员误修改参数。设定状态下,下排数码管显示功能提示符,下排显示给定值:工作状态下,上排显示瞬时流量值,下排显示累积流量、流量信号为电压电流输入时,操作顺序如下:(1)AA:补偿模式,范围0-3。0—测量液体、天然气等;1—测量饱和蒸汽;2—测量过热蒸汽;3—干燥气体。(详见流量算法表)附流量算法及密度表:饱和蒸汽密度表(单位:密度-ρ=Kg/m;压力-P=MPa;温度-压力P密度ρ压力P密度ρ压力P密度ρ.续表10温度(t)压力P密度ρ10350压力P50590(2)L-Sn:设置流量输入信号,4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。注:输入信号选择对照表13.提示符tc-ktc-Stc-Etc-tPt100Cu50输入信号内容热电偶K热电阻Pt100热电阻Cu50提示符4--5V0-5V输入信号内容DC4-20mADC0-10mADC0-20mADC1-5VDC0-5V(3)KF:开平方运算设置开关,选择on,输入信号与显示值成开方关系,选择OFF,输入信号与显示值成线性关系,提示符和oFF用或键来改变,并按SET键确认。(4)tb:温度补偿设置开关,先择on,需要温度补偿,选择oFF,不需要温度补偿。注:若用户已选择on,即需要温度补偿,而温度传感器或变送器实际未接,则仪表自动按不需要温度补偿处理,同时温度指示灯闪烁告知。(5)Pb:压力补偿设置开关,选择on,需要压力补偿,选择oFF,不需要压力补偿。14.注:若用户已选择on,即需要压力补偿,而压力传感器或变送器实际未接,则仪表自动按不需要压力补偿处理,同时压力指示灯闪烁告知。(6)in-c:小信号切除设定,设定范围为0~5,表示小信号切除点为信号量程的0~5%,出厂值为1%。(7)n-累积量显示值的小数点位数,范围从0~3。(8)Hour:流量单位m和L/min的选择,设置on成OFF为L/minCP:仪表常数,单位为脉冲数/m升,范围为。当输入信号为频率时才有这个参数,且无(2)、(3)参(9)dot-瞬时流量显示值及上下限报警设定值的小数点位数,范围从0-3。(10)UL流量量程下限,变送输出下限。.(11)UH-流量量程上限,变送输出上限。(12)HA-瞬时流量上限报警值。(13)LA-瞬时流量下限报警值。(14)HA-3:累积流量上限报警值。带有累积量报警的仪表具有清零端子,短接一下实现累积量清零。(15)LA-3:累积流量下限报警值。(16)P-Sn:压力补偿输入信号类型,4-20mA、0-10mA、0- 20mA、1-5V、0-5V 可选。 (17)PL:压力补偿量程下限。 (18)PH:压力补偿量程上限。 (19)Po:设计工况压力值。如果压力补偿Pb=oFF,则不出现 16-19 选。见输入信号对照表。(21)tL-压力补偿量程下限。 (22)tH-压力补偿量程上限。 16 .(23)to:设计工况温度值。如果压力补偿Pb=oFF,则不出现 20-23 (24)OSEt:瞬时流量调零点校正系数范围,修正后显示值=修正前测量值+oSEt。 (25)bs-L:变送输出下限时对应的仪表瞬时流量量程下限。 (26)bs-H:变送输出上限时对应的仪表瞬时流量量程下限。 (27)Addr:仪表通讯编号,范围为1-99。 (28)bAUd:通讯波特率,范围为300-9600。 (29)C-oP:选择通讯协议,设置为ON 时为Modbus 协议,设 置为OFF 为本公司自行开发的协议。 、当流量信号为脉冲输入时,操作顺序如下: CP:仪表常数,单位为脉冲数/m 立方米,范围为~。当测量值介质温度大于150,传感器仪表常数一定要进行温度修改正,温度修正公式如下: Kt 20[1+10 -5 (t-20)] 式中:Kt 传感器工作时候的温度下的仪表常数(1/m 20传感器出厂时下的仪表常数(1/m 六、数学模型由于测量的流量介质不同,流量算法不同。该仪表根据用 户测量情况不同,可设为不同的补偿算法。 注意:对于模式1、2、3,仪表测量显示的压力是相对压 力,密度表格中的压力是绝对压力。绝对压力=相对压力+。 (1)模式0,常用的补偿算法,适合液体流量、天然气、一般 气体的计算。 当没有温度补偿或压力补偿,不计算温补或压补。 其中:Q′-补偿后的瞬时流量值Q-设计工况点瞬时流量值,即不需要补偿时的流量值 ρ-介质密度 18 设计工况点介质密度ρ=P10 Po-设计工况压力值To-设计工况温度值 P-压力测量值 T-温度测量值 R-气体常数 Z-气体压缩系数 RZ 值的计算可根据流体在工作时候的温度、工作所承受的压力和工作密度 已知的情况下,代入上式求出近似RZ 值,也能够最终靠查找流体 的压缩系数和气体常数值相乘后得出。 只有压力补偿时,公式为 98070只有温度补偿时,公式为 .(2)模式1,测量饱和蒸汽。饱和蒸汽一定要进行温度补偿或压 力补偿。且只能选一种补偿。温度测量值范围应在100~240; 压力范围~。 10 (3)模式2,测量过热蒸汽。过热蒸汽一定要进行温度补偿和压 力补偿。温度测量值发内应在150~590;压力范围~。 (4)模式3,测量干燥空气。 七、编程举例 例1:孔板测量某液体,差压输入(信号未开方),需要压力、 温度补偿。 用户更好的提供参数如下: 差压变送器(4~20mA) 量程=0~300T/h 温度变送器(Pt100) 量程=0~400 压力变送器(4~20mA) 量程=0~6Mpa 设计工况温度T =342设计工况密度ρ .瞬时流量下限报警值LA=50T/h 瞬时流量上限报警 值HA=250T/h RZ= +98070求出:ρo= 参数设定如下:KF=on Pb=on tb=on UL=UH= LA= HA= PL= PH= TL= TH= Po=
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