智能流量积算仪说明书

  -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、概述………………………………………1二、功能特点…………………………………1三、主要技术指标……………………………1四、工作原理…………………………………2五、操作说明…………………………………3六、数学模型…………………………………10七、编程举例…………………………………11八、通讯说明…………………………………12九、端子接线…………………………………13.一、概述智能流量积算仪，使用先进的微电脑芯片及技术，与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数做测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通二、功能特点全范围自动温度、压力补偿运算，补偿方式任意设定线性积算、开方积算任意设定瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示小信号切除功能，切除范围0-5%可选累积流量值可通过面板按键清零，清零操作可锁掉电保护功能，累积流量值掉电保持时间大于5年，所有设定值掉电后永久保持.先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级十分便捷三、主要技术指标输入信号（1）模拟量输入：热电阻：Pt100热电偶：K、T、E电压：0～5V、1～5V电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA（2）脉冲量输入：波形：矩形、正弦或三角波幅度：大于4V（或按照每个用户要求任定）频率范围：0～10KHz基本误差：％FS％FS1个字转换器显示方式：上排四位数码管显示瞬时流量，下排八位数码管显示累积流量采样周期：报警输出：瞬时流量或累积流量二限报警，继电器输出触点容量AC220V/3A变送输出：4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V度：％FS通讯输出：接口方式—隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem率——300～9600bps内部自由设定馈电输出：DC24V/50mA源：开关电源85～265VAC功耗4W以下使用环境：环境和温度：0～50相对湿度：85%RH四、工作原理单片机LED显示面板设定通讯本仪表原理如框图所示，本积算仪以单片微处理器为核心，通过输入信号电路把各种模拟信号经A/D转换器转换成数字信号，或频率信号直接由微处理器进行计数采用，微处理器依据这一些采样结果和数字设定内容做计算并显示和输出。五、操作说明（一）仪表面板如图所示，左侧三个指示灯依次为：.右侧二个指示灯为下限报警灯显示窗显示内容：上排四位数码管显示瞬时流量值下排八位数码管显示累积流量值（二）操作键说明SET-参数设定键，按下此键盘，可按次序输入参数，修改完毕一个参数请按SET键存贮并进入下一个参数值的修改。—在设定状态时，用于增加设定值。—在设定状态时，用于减少设定值。若按下或不动，数值将快速增减，松手后停止。CLR-清零键，按下此键，上排出现-CL-，下排显示1230，用和键把1230设成1234后，再按SET键，则完成累积量清零，输入其它值无效。.SEL-选择键，工作状态下，选择显示瞬时流量、压力或温度，或分时巡回显示流量、压力和温度值，同时相应的指示灯亮。在设定参数时，选择键用作选择小数点的位数，范围从0～（三）上电自检按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。接通电源后仪表上排显示HELO下排显示PASS字样表示仪表自检通过，如果显示-HH-表示超量限或断偶及热阻开路，仪表采用人机对话形式来输入参数，用各种提示符来提示应输入的数据。.按下SET键，上排数码管出现-cd-，下排数码管出现1230，用和键把1230设成1234后，再按SET键，才进入参数修改循环圈，输入其他值无效，这主要是为避免非技术人员误修改参数。设定状态下，下排数码管显示功能提示符，下排显示给定值：工作状态下，上排显示瞬时流量值，下排显示累积流量、流量信号为电压电流输入时，操作顺序如下：（1）AA：补偿模式，范围0-3。0—测量液体、天然气等；1—测量饱和蒸汽；2—测量过热蒸汽；3—干燥气体。（详见流量算法表）附流量算法及密度表：饱和蒸汽密度表（单位：密度-ρ=Kg/m；压力-P=MPa；温度-压力P密度ρ压力P密度ρ压力P密度ρ.续表10温度(t)压力P密度ρ10350压力P50590（2）L-Sn：设置流量输入信号，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。注：输入信号选择对照表13.提示符tc-ktc-Stc-Etc-tPt100Cu50输入信号内容热电偶K热电阻Pt100热电阻Cu50提示符4--5V0-5V输入信号内容DC4-20mADC0-10mADC0-20mADC1-5VDC0-5V（3）KF：开平方运算设置开关，选择on，输入信号与显示值成开方关系，选择OFF，输入信号与显示值成线性关系，提示符和oFF用或键来改变，并按SET键确认。（4）tb：温度补偿设置开关，先择on，需要温度补偿，选择oFF，不需要温度补偿。注：若用户已选择on，即需要温度补偿，而温度传感器或变送器实际未接，则仪表自动按不需要温度补偿处理，同时温度指示灯闪烁告知。（5）Pb：压力补偿设置开关，选择on,需要压力补偿，选择oFF，不需要压力补偿。14.注：若用户已选择on，即需要压力补偿，而压力传感器或变送器实际未接，则仪表自动按不需要压力补偿处理，同时压力指示灯闪烁告知。（6）in-c：小信号切除设定，设定范围为0～5，表示小信号切除点为信号量程的0～5%，出厂值为1%。（7）n-累积量显示值的小数点位数，范围从0～3。（8）Hour：流量单位m和L/min的选择，设置on成OFF为L/minCP：仪表常数，单位为脉冲数/m升，范围为。当输入信号为频率时才有这个参数，且无（2）、（3）参（9）dot-瞬时流量显示值及上下限报警设定值的小数点位数，范围从0-3。（10）UL流量量程下限，变送输出下限。.（11）UH-流量量程上限，变送输出上限。（12）HA-瞬时流量上限报警值。（13）LA-瞬时流量下限报警值。（14）HA-3：累积流量上限报警值。带有累积量报警的仪表具有清零端子，短接一下实现累积量清零。（15）LA-3：累积流量下限报警值。（16）P-Sn：压力补偿输入信号类型，4-20mA、0-10mA、0- 20mA、1-5V、0-5V 可选。 （17）PL：压力补偿量程下限。 （18）PH：压力补偿量程上限。 （19）Po：设计工况压力值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现 16-19 选。见输入信号对照表。（21）tL-压力补偿量程下限。 （22）tH-压力补偿量程上限。 16 .（23）to：设计工况温度值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现 20-23 （24）OSEt：瞬时流量调零点校正系数范围，修正后显示值=修正前测量值+oSEt。 （25）bs-L：变送输出下限时对应的仪表瞬时流量量程下限。 （26）bs-H：变送输出上限时对应的仪表瞬时流量量程下限。 （27）Addr：仪表通讯编号，范围为1-99。 （28）bAUd：通讯波特率，范围为300-9600。 （29）C-oP：选择通讯协议，设置为ON 时为Modbus 协议，设 置为OFF 为本公司自行开发的协议。 、当流量信号为脉冲输入时，操作顺序如下： CP：仪表常数，单位为脉冲数/m 立方米，范围为～。当测量值介质温度大于150，传感器仪表常数一定要进行温度修改正，温度修正公式如下： Kt 20[1+10 -5 (t-20)] 式中：Kt 传感器工作时候的温度下的仪表常数（1/m 20传感器出厂时下的仪表常数（1/m 六、数学模型由于测量的流量介质不同，流量算法不同。该仪表根据用 户测量情况不同，可设为不同的补偿算法。 注意：对于模式1、2、3，仪表测量显示的压力是相对压 力，密度表格中的压力是绝对压力。绝对压力=相对压力+。 （1）模式0，常用的补偿算法，适合液体流量、天然气、一般 气体的计算。 当没有温度补偿或压力补偿，不计算温补或压补。 其中：Q′-补偿后的瞬时流量值Q-设计工况点瞬时流量值，即不需要补偿时的流量值 ρ-介质密度 18 设计工况点介质密度ρ=P10 Po-设计工况压力值To-设计工况温度值 P-压力测量值 T-温度测量值 R-气体常数 Z-气体压缩系数 RZ 值的计算可根据流体在工作时候的温度、工作所承受的压力和工作密度 已知的情况下，代入上式求出近似RZ 值，也能够最终靠查找流体 的压缩系数和气体常数值相乘后得出。 只有压力补偿时，公式为 98070只有温度补偿时，公式为 .（2）模式1，测量饱和蒸汽。饱和蒸汽一定要进行温度补偿或压 力补偿。且只能选一种补偿。温度测量值范围应在100~240； 压力范围~。 10 （3）模式2，测量过热蒸汽。过热蒸汽一定要进行温度补偿和压 力补偿。温度测量值发内应在150~590；压力范围~。 （4）模式3，测量干燥空气。 七、编程举例 例1：孔板测量某液体，差压输入（信号未开方），需要压力、 温度补偿。 用户更好的提供参数如下： 差压变送器（4～20mA） 量程=0～300T/h 温度变送器（Pt100） 量程=0～400 压力变送器（4～20mA） 量程=0～6Mpa 设计工况温度T =342设计工况密度ρ .瞬时流量下限报警值LA=50T/h 瞬时流量上限报警 值HA=250T/h RZ= +98070求出：ρo= 参数设定如下：KF=on Pb=on tb=on UL=UH= LA= HA= PL= PH= TL= TH= Po=